Флексографическая печатная машина ZBS-320 – это малогабаритная автоматическая электромеханическая 5-цветная печатная установка секционного типа, предназначенная для качественного нанесения методом флексопечати графических изображений или рекламы на ярлыки, этикетки, наклейки и тд.
В одном производственном цикле машина может выполнять следующие операции: печать, лакировка, сушка, ламинирование, высечение фрагментов (этикеток), намотка, а также нарезание листов.
Технические особенности и принцип работы.
Машина собрана по модульному принципу на L-образном каркасе, который имеет удобный доступ ко всем агрегатам для обслуживания или ремонта. Краска заливается вручную перед началом работы в специальные ванночки-поддоны. Исходный материал подается с регулируемой скоростью в вертикально смонтированные станции печати, каждая из которых служит для нанесения только одного цвета. Плавность и бесступенчатая регулировка скорости подачи обеспечивается с помощью частотного преобразователя основного двигателя.
В каждой станции действует анилоксовый (растровый) ролик, изготовленный из керамики. Структура такого валика содержит множество ячеек, которые захватывают микро-капли чернил и переносят их на сменные пластины, закрепленные с помощью клейкой ленты к цилиндру-носителю. Керамические анилоксовые валы изготавливаются по технологии лазерной гравировки и имеют следующие преимущества: равномерная форма ячеек с гладкой и крутой стеной и плоским дном; быстрое и равномерное выделение чернил; простая очистка; высокая коррозионная стойкость и гораздо более длительный срок службы в сравнении с металлическими валами.
Полотно поднимается вверх и на него поэтапно наносится краска. Каждая печатная секция работает во взаимодействии с инфракрасными сушилками с точным контролем температуры. При необходимости материал может ламинироваться плёнкой с помощью соответствующего приспособления (опция). Далее материал с нанесенным рисунком отделяется от ненужной окантовки с помощью высекательного вала с лезвиями, а отходы наматываются в отдельный рулон.
Панель управления сформирована в виде рабочего стола со всеми необходимыми органами, включая кнопку аварийного выключения. Весь цикл автоматизирован и контролируется программируемым логическим контроллером (ПЛК).
В одном производственном цикле машина может выполнять следующие операции: печать, лакировка, сушка, ламинирование, высечение фрагментов (этикеток), намотка, а также нарезание листов.
Технические особенности и принцип работы.
Машина собрана по модульному принципу на L-образном каркасе, который имеет удобный доступ ко всем агрегатам для обслуживания или ремонта. Краска заливается вручную перед началом работы в специальные ванночки-поддоны. Исходный материал подается с регулируемой скоростью в вертикально смонтированные станции печати, каждая из которых служит для нанесения только одного цвета. Плавность и бесступенчатая регулировка скорости подачи обеспечивается с помощью частотного преобразователя основного двигателя.
В каждой станции действует анилоксовый (растровый) ролик, изготовленный из керамики. Структура такого валика содержит множество ячеек, которые захватывают микро-капли чернил и переносят их на сменные пластины, закрепленные с помощью клейкой ленты к цилиндру-носителю. Керамические анилоксовые валы изготавливаются по технологии лазерной гравировки и имеют следующие преимущества: равномерная форма ячеек с гладкой и крутой стеной и плоским дном; быстрое и равномерное выделение чернил; простая очистка; высокая коррозионная стойкость и гораздо более длительный срок службы в сравнении с металлическими валами.
Полотно поднимается вверх и на него поэтапно наносится краска. Каждая печатная секция работает во взаимодействии с инфракрасными сушилками с точным контролем температуры. При необходимости материал может ламинироваться плёнкой с помощью соответствующего приспособления (опция). Далее материал с нанесенным рисунком отделяется от ненужной окантовки с помощью высекательного вала с лезвиями, а отходы наматываются в отдельный рулон.
Панель управления сформирована в виде рабочего стола со всеми необходимыми органами, включая кнопку аварийного выключения. Весь цикл автоматизирован и контролируется программируемым логическим контроллером (ПЛК).
Видео работы флексопечатной машины ZBS-320
Модели и характеристики
| Модель | ZBS-320 | ZBS-320G |
| Способ печати | Флексографическая печать | |
| Количество цветов | 5 | 5 |
| Максимальная ширина материала (мм) | 320 | 320 |
| Максимальная ширина печати (мм) | 310 | 310 |
| Длина печати (мм) | 175 - 355 | 175 - 355 |
| Максимальный диаметр рулона при размотке (Ø, мм) | 600 | 650 |
| Максимальный диаметр рулона при намотке (Ø, мм) | 600 | 650 |
| Толщина флексографской пластины (мм) | 1.7 | 1.7 |
| Скорость печати (м/мин) | 50 | 55 |
| Точность печати (мм) | ± 0.1 | ± 0.1 |
| Вес (кг) | 2200 | 3100 |
| Размеры (мм) | 2000×1100×2600 | 2600×1100×2600 |
