Пакетоделательная машина для ламинированных пакетов CWZD-400C+CS

Пакетоделательная машина для производства ламинированных пакетов CWZD-400C+CS – это многофункциональная программируемая электропневматическая линия горизонтального непрерывно-поточного типа, предназначенная для производства ламинированных пакетов:
- «Дойпак» (с дном для возможности стоять и поперечной застежкой-молнией);
- с центральной и донной запайкой и боковыми складками;
- с центральной и донной запайкой;
- с трехсторонней запайкой.

Многофункциональная линия для производства пакетов из ламинированной пленки представлена в трех модификациях, основное отличие заключается в размерах пропускаемого полотна и готовых пакетов, но производительность одинаковая – 40 - 150 пакетов в минуту.
В качестве сырья может использоваться ламинированная пленка (многослойная трехсторонняя уплотняющая ламинированная пленка, алюминиевая ламинированная пленка, ламинированная пленка из бумаги и пластика и др.).

Порядок автоматической работы линии: рулон с сырьевой пленкой разматывается и формуется в трубу с внутренними складками (фальцами), затем происходит прорезь отверстий (ручек и т.д.), спайка швов и завершается процесс нарезанием и складированием готовых пакетов. На двух этапах точность позиционирования полотна отслеживается тайваньскими фотоэлектрическими датчиками, поэтому точность ориентации ± 0,5 мм.

Преимущества пакетоделательной машины:
- Станция размотки рулонов оснащена системой равнения полотна EPC (Wuxi, Китай) с двойным оптическим слежением за позиционированием кромки, а также магнитными порошковыми тормозами (Ruian, Китай).
- Центральная секция формовки.
- Блок формовки боковой складки.
- Пробойник-перфоратор, усиленный пневматическими цилиндрами (Shanko, Тайвань).
- Секция вертикальной запайки. Количество ножей теплового уплотнения: при вертикальной сварке работает 5 групп элементов нагрева, колебания охлаждения сверху и снизу; при вертикальной сварке запечатывания и застежки-молнии работает 1 группа центрального нагрева; при сварке дна работает 3 группы нагрева и 1 группа охлаждения.
- Автоматический транспортерный стол.
- Система управляется ПЛК (Panasonic, Япония) и оснащена дисплеем (Weinview, Тайвань). В совокупности эти элементы позволяют выполнить цикл с максимально возможной точностью и сохранить материальную часть в сохранности.