Экструдер для производства термоусадочной пленки FB-C – это автоматическая вертикально-выдувная линия непрерывного типа, предназначенная для производства полиэтиленовой пленки HDPE, LDPE. Пленки данного типа являются универсальными и используются для упаковки для пищевой и непищевой продукции, и поверхность данных пленок подходит для нанесения на нее графической информации с помощью печатного оборудования.
Экструдер для термоусадочной пленки FB-C состоит из нескольких модулей: непосредственно сам одношнековый экструдер, шнек и материальный цилиндр которого выполнены из высококачественной легированной азотированной стали точной отделки, дающей высокую коррозионную стойкость. Главный двигатель имеет инверторное управление для лучшей производительности и экономии электроэнергии. Вытяжное устройство, складывающее и охлаждающее пленочный пузырь для последующей намотки его на двухпозиционной намоточной станции со счетчиком длины рулона, боковые и продольные ножи. Система имеет возможность изменения толщины продукции с помощью винтов матрицы. Пленка производится в рукаве и полурукаве, с фальцовкой и тиснением.
Пленка из полиэтилена высокого давления (ПЭВД) обладает глянцевой поверхностью, гладкостью и мягкостью на ощупь. Она менее плотная, чем пленка из полиэтилена низкого давления, однако устойчива к удару и размягчению, образует прочные швы.
Пленка ПЭВД водо- и паронепроницаема, но проницаема для газов, поэтому непригодна для упаковки продуктов, чувствительных к окислению. Имеет высокую химическую стойкость к кислотам и щелочам, но низкую жиро- и маслостойкость. Флексографическое оборудование позволяет наносить на ПЭВД-пленку яркие и устойчивые изображения 2-8 цветов.
Из пленки ПЭВД можно изготавливать: фасовочные пакеты, упаковочные мешки, парниковую и термоусадочную пленку, шопинг-пакеты, пакеты зип-лок, вкладыши для полипропиленовых мешков и биг-бегов и другие.
Основные свойства термоусадочной пленки – способность сокращаться под действием температуры и принимать форму упакованного изделия, высокая прозрачность и хороший блеск, высокая прочность, защита продукции от воздействия окружающей среды. Перфорированные термоусадочные пленки используются для упаковки хлебобулочных изделий.
Экструдер для термоусадочной пленки FB-C состоит из нескольких модулей: непосредственно сам одношнековый экструдер, шнек и материальный цилиндр которого выполнены из высококачественной легированной азотированной стали точной отделки, дающей высокую коррозионную стойкость. Главный двигатель имеет инверторное управление для лучшей производительности и экономии электроэнергии. Вытяжное устройство, складывающее и охлаждающее пленочный пузырь для последующей намотки его на двухпозиционной намоточной станции со счетчиком длины рулона, боковые и продольные ножи. Система имеет возможность изменения толщины продукции с помощью винтов матрицы. Пленка производится в рукаве и полурукаве, с фальцовкой и тиснением.
Пленка из полиэтилена высокого давления (ПЭВД) обладает глянцевой поверхностью, гладкостью и мягкостью на ощупь. Она менее плотная, чем пленка из полиэтилена низкого давления, однако устойчива к удару и размягчению, образует прочные швы.
Пленка ПЭВД водо- и паронепроницаема, но проницаема для газов, поэтому непригодна для упаковки продуктов, чувствительных к окислению. Имеет высокую химическую стойкость к кислотам и щелочам, но низкую жиро- и маслостойкость. Флексографическое оборудование позволяет наносить на ПЭВД-пленку яркие и устойчивые изображения 2-8 цветов.
Из пленки ПЭВД можно изготавливать: фасовочные пакеты, упаковочные мешки, парниковую и термоусадочную пленку, шопинг-пакеты, пакеты зип-лок, вкладыши для полипропиленовых мешков и биг-бегов и другие.
Основные свойства термоусадочной пленки – способность сокращаться под действием температуры и принимать форму упакованного изделия, высокая прозрачность и хороший блеск, высокая прочность, защита продукции от воздействия окружающей среды. Перфорированные термоусадочные пленки используются для упаковки хлебобулочных изделий.
Модели и характеристики
| Модель | FB-C-600 | FB-C-800 | FB-C-1000 | FB-C-1200 |
| Материал пленки | HDPE / LDPE / LLDPE | |||
| Ширина пленки (мм) | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Толщина пленки (мм) | 0.01 - 0.10 | 0.01 - 0.10 | 0.01 - 0.10 | 0.01 - 0.10 |
| Максимальная производительность (кг/час) | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Экструдер | ||||
| Диаметр шнека (винта) (мм) | 50 | 55 | 60 | 65 |
| Соотношение шнека (L / D) | 28:1 | 28:1 | 28:1 | 28:1 |
| Скорость вращения шнека (об/мин) | 10 - 100 | 10 - 100 | 10 - 100 | 10 - 100 |
| Материал шнека (винта) | 38 CRMOALA | |||
| Материал цилиндра | 38 CRMOALA | |||
| Мощность двигателя (кВт) | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
| Экструзионная головка | ||||
| Диаметр экструзионной головки (мм) | 80 / 120 | 80 / 160 | 120 / 220 | 130 / 250 |
| Вытяжное устройство | ||||
| Ширина валов (мм) | 700 | 900 | 1100 | 1300 |
| Рабочая ширина валов (мм) | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Мощность двигателя вытяжного устройства (кВт) | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Скорость вытяжки (м/мин) | 10 - 60 | 10 - 60 | 10 - 60 | 10 - 60 |
| Намоточная станция | ||||
| Тип намоточного устройства | контактно-фрикционный | |||
| Ширина валов (мм) | 700 | 900 | 1100 | 1300 |
| Скорость намотки (м/мин) | 10 - 60 | 10 - 60 | 10 - 60 | 10 - 60 |
| Общая мощность (кВт) | 20 | 26 | 30 | 42 |
| Питание | 380V, 50HZ, 3PHASE | |||
| Размеры (мм) | 5600x2000х3800 | 6000х2200х4000 | 6500х2400х4500 | 6800х2600х4800 |
| Вес (кг) | 3000 | 3600 | 4200 | 5000 |
