Экструдер для производства полипропиленовой (PP) пленки SJ-PP – представляет из себя стационарную автоматическую установку, предназначенную для производства РР (полипропиленовой) пленки вертикально-выдувным способом. Пленка из полипропилена может использоваться, например, в качестве упаковки электроники, игрушек, рекламных материалов, конфет и для других промышленных и бытовых нужд.
Конструктивные особенности: в отличие от экструдеров для ПНД/ПВД пленки, в которых выдувание рукава происходит по схеме “снизу-вверх”, экструдер для РР-пленки спроектирован, наоборот, по системе “сверху-вниз”. Таким образом, одношнековый экструдер с прямым приводом расположен вверху установки, а пленочный рукав (пузырь) выдувается сверху вниз. Как видно из фотографии, приёмный бункер дополнительно оснащен электроприводной мешалкой для трудносыпучих веществ или добавок.
Принцип работы: расплавленное сырье проходит через формующую матрицу (экструзионную головку), превращаясь в сплошной пузырчатый рукав, после чего проходит через сходящиеся пластины V-образной формы, постепенно складываясь в плоское полотно. Охлаждение пузыря происходит с помощью обдува горячим воздухом. Далее полотно пропускается через набор приводных и самопроизвольных вальцов вытяжного устройства, где приобретает окончательную форму и толщину. Завершается процесс тем, что готовое полотно поступает на намоточную станцию и наматывается в рулоны заданной длины.
Оборудование предусматривает возможность смены формующих матриц, что позволяет адаптировать работу линии под пленку с различными техническими свойствами. Конструктивные особенности: в отличие от экструдеров для ПНД/ПВД пленки, в которых выдувание рукава происходит по схеме “снизу-вверх”, экструдер для РР-пленки спроектирован, наоборот, по системе “сверху-вниз”. Таким образом, одношнековый экструдер с прямым приводом расположен вверху установки, а пленочный рукав (пузырь) выдувается сверху вниз. Как видно из фотографии, приёмный бункер дополнительно оснащен электроприводной мешалкой для трудносыпучих веществ или добавок.
Принцип работы: расплавленное сырье проходит через формующую матрицу (экструзионную головку), превращаясь в сплошной пузырчатый рукав, после чего проходит через сходящиеся пластины V-образной формы, постепенно складываясь в плоское полотно. Охлаждение пузыря происходит с помощью обдува горячим воздухом. Далее полотно пропускается через набор приводных и самопроизвольных вальцов вытяжного устройства, где приобретает окончательную форму и толщину. Завершается процесс тем, что готовое полотно поступает на намоточную станцию и наматывается в рулоны заданной длины.
По согласованию с клиентом линия может быть оснащена дополнительным оборудованием или заменены отдельные комплектующие.
Экструдер для РР-пленки управляется с помощью электроавтоматики, которая размещается в отдельном металлическом шкафу.
Модели и характеристики
| Модель | SJ-PP50 | SJ-PP55 | SJ-PP65 |
| Материал пленки | РР | РР | РР |
| Ширина пленки (мм) | 100 - 500 | 150 - 600 | 200 - 800 |
| Толщина пленки (мм) | 0.03 - 0.11 | 0.03 - 0.11 | 0.03 - 0.11 |
| Макс. производительность (кг/час) | 30 | 45 | 60 |
| Экструдер | |||
| Диаметр шнека (винта) (мм) | 50 | 55 | 65 |
| Соотношение шнека (L / D) | 28:1/30:1 | 28:1/30:1 | 28:1/30:1 |
| Материал шнека (винта) | Sacm-645/38 crmoala | ||
| Материал цилиндра | Sacm-645/38 crmoala | ||
| Охлаждение цилиндра | 370W*1 | 370W*2 | 370W*2 |
| Мощность двигателя (кВт) | 11 | 15 | 22 |
| Количество зон контроля температуры | 3 | 3 | 3 |
| Экструзионная головка | |||
| Диаметр экструзионной головки (мм) | 150 | 200 | 250 |
| Мощность двигателя обдува (кВт) | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
| Вытяжное устройство | |||
| Ширина валов (мм) | 600 | 700 | 900 |
| Рабочая ширина валов (мм) | 500 | 600 | 800 |
| Скорость вытяжки (м/мин) | 5 - 60 | 5 - 60 | 5 - 60 |
| Мощность двигателя вытяжного устройства (кВт) | 0.75 | 1.1 | 1.5 |
| Намоточная станция | |||
| Тип намоточного устройства | контактно-фрикционный | ||
| Скорость намотки (м/мин) | 5 - 60 | 5 - 60 | 5 - 60 |
| Питание | 380V, 50Гц, 3-фазное | ||
| Размеры (мм) | 3200х2000х3500 | 4200х2500х4000 | 4600х2800х4500 |
