Экструдер для производства полиэтиленовой пленки SJ-A – это автоматическая линия для производства пленки из полиэтилена высокой или низкой плотности (ПЭВП / ПЭНП) и линейного полиэтилена низкой плотности ЛПЭНП вертикально-выдувным способом. Эта машина в основном используется для выдувания пластиковой упаковочной пленки и пленки сельскохозяйственного назначения, такой как пластиковая мульча.
Принцип действия: полимерные гранулы поступают в цилиндр, в котором движутся при помощи вращающегося шнека (винта) к формующей матрице. Цилиндр нагревается электричеством по зонам, температура каждой из которых строго контролируется, расплавляя гранулы в однородную массу по мере приближения к выходу. Пластик из экструдера проходит через экструзионную головку матрицы в форме кольца, и выходит в виде тонкого рукава (трубки). Внутрь рукава непрерывно подается воздух, который раздувает его до нужного диаметра и толщины и предотвращает его слипание и деформацию. С внешней стороны движущийся вверх рукав поддерживается специальной стабилизирующей корзиной с прижимными роликами, которая расположена на высоте на специальной башне. В процессе подъема пленка охлаждается с помощью внешнего воздушного кольца. Вытяжные валки складывают пузырь в двойной слой пленки, выгоняя из него воздух. Затем готовое полотно поступает в намоточное устройство и наматывается в рулоны заданной длины.
Материальный цилиндр и шнек экструдера изготовлены из высококачественной легированной стали, которая прошла азотную обработку, является износостойкой, устойчивой к коррозии.
Опционально по желанию заказчика экструзионная линия может быть укомплектована:
- автозагрузчиком сырья;
- системой коронарной обработки поверхности пленки;
- системой вращения головы;
- двойной намоточной установкой;
- системой быстрой смены экрана др.
Принцип действия: полимерные гранулы поступают в цилиндр, в котором движутся при помощи вращающегося шнека (винта) к формующей матрице. Цилиндр нагревается электричеством по зонам, температура каждой из которых строго контролируется, расплавляя гранулы в однородную массу по мере приближения к выходу. Пластик из экструдера проходит через экструзионную головку матрицы в форме кольца, и выходит в виде тонкого рукава (трубки). Внутрь рукава непрерывно подается воздух, который раздувает его до нужного диаметра и толщины и предотвращает его слипание и деформацию. С внешней стороны движущийся вверх рукав поддерживается специальной стабилизирующей корзиной с прижимными роликами, которая расположена на высоте на специальной башне. В процессе подъема пленка охлаждается с помощью внешнего воздушного кольца. Вытяжные валки складывают пузырь в двойной слой пленки, выгоняя из него воздух. Затем готовое полотно поступает в намоточное устройство и наматывается в рулоны заданной длины.
Материальный цилиндр и шнек экструдера изготовлены из высококачественной легированной стали, которая прошла азотную обработку, является износостойкой, устойчивой к коррозии.
Опционально по желанию заказчика экструзионная линия может быть укомплектована:
- автозагрузчиком сырья;
- системой коронарной обработки поверхности пленки;
- системой вращения головы;
- двойной намоточной установкой;
- системой быстрой смены экрана др.
Модели и характеристики
| Модель | SJ-A45 | SJ-A50 | SJ-A55 | SJ-A60 | SJ-A65 |
| Материал пленки | HDPE/LDPE/LLDPE | HDPE/LDPE/LLDPE | HDPE/LDPE/LLDPE | HDPE/LDPE/LLDPE | HDPE/LDPE/LLDPE |
| Ширина пленки (мм) | 100 - 500 | 300 - 600 | 400 - 800 | 500 - 1000 | 600 - 1200 |
| Толщина пленки HD (мм) | 0.009 - 0.05 | 0.009 - 0.05 | 0.009 - 0.15 | 0.009 - 0.15 | 0.009 - 0.15 |
| Толщина пленки LD (мм) | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.15 | 0.03 - 0.15 | 0.03 - 0.15 | 0.03 - 0.15 |
| Максимальная производительность HD (кг/час) | 40 | 45 | 55 | 55 | 65 |
| Максимальная производительность LD (кг/час) | 45 | 50 | 60 | 70 | 70 |
| Экструдер | |||||
| Диаметр шнека (винта) (мм) | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 |
| Соотношение шнека (L / D) | 28:1 / 30:1 | 28:1 / 30:1 | 28:1 / 30:1 | 28:1 / 30:1 | 28:1 / 30:1 |
| Материал шнека (винта) | Sacm-645/38 crmoala | ||||
| Материал цилиндра | Sacm-645/38 crmoala | ||||
| Охлаждение цилиндра | 160W*2 | 250W*2 | 370W*2 | 370W*2 | 550W*3 |
| Мощность двигателя (кВт) | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 |
| Количество зон контроля температуры | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| Среднее энергопотребление (кВт) | 10 | 12 | 18 | 25 | 30 |
| Экструзионная головка | |||||
| Диаметр экструзионной головки (мм) | 60 | 80 | 80 | 100 | 150 |
| Количество зон контроля температуры | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Кольцо обдува | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Мощность двигателя обдува (кВт) | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 4 |
| Вытяжное устройство | |||||
| Ширина валов (мм) | 600 | 700 | 900 | 1100 | 1300 |
| Рабочая ширина валов (мм) | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Регулировка подъема (мм) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Скорость вытяжки (м/мин) | 10 - 100 | 10 - 100 | 10 - 100 | 10 - 80 | 10 - 80 |
| Мощность двигателя вытяжного устройства (кВт) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Намоточное устройство | |||||
| Тип намоточного устройства | контактно-фрикционный | ||||
| Скорость намотки (м/мин) | 10 - 100 | 10 - 100 | 10 - 80 | 10 - 80 | 10 - 80 |
| Питание | 380V, 50Гц, 3-фазное | ||||
| Размеры (мм) | 3800 x 2000 x 4100 | 5000 x 2200 x 4500 | 5500 x 2500 x 5200 | 5800 x 2800 x 6300 | 5800 x 2800 x 6300 |
