Высокоскоростная 7-цветная машина для ротогравюрной печати QHSY800/7 – это крупногабаритная программируемая автоматическая печатная техника, которая предназначена для качественной непрерывно-поточной многоцветной печати на рулонных материалах, таких как целлофан, БОПП, ПЭТ, ПВХ, ПЭ, алюминиевая фольга, упаковка для сигарет, жидкий картон, рулонная бумага (с диапазоном плотности 30…300 г/м²) и тд.
Данная комплексная печатная линия широко применяется на производствах картонной упаковки, рулонной бумаги и рекламной продукции.
Основные преимущества оборудования.
1. Машина выполнена по модульному принципу с удобным доступом ко всем основным узлам для текущего обслуживания или ремонта.
2. Основной двигатель и перемоточное устройство оснащены приводом с регулируемой частотой для стабильности эксплуатации.
3. Семь двигателей контроля натяжения, не чувствительные к изменению скорости, обеспечивают
великолепную точность печати.
4. Пневматический ракельный нож, быстрая и удобная смена печатной формы.
5. Разматывающая станция работает с применением автоматической системой постоянного натяжения и электромагнитного порошкового тормоза, что позволяет достигать более высокую точность печати.
6. Линия имеет систему предупреждения и корректировки возможных отклонений качества печати.
7. Система оснащена пневматическими компонентами функционирования прижимных роликов, тянущих вальцов и переключателей нагревательной печи.
8. Удлиненная печь закрытого типа с автоматической системой постоянного контроля температуры обеспечивает быструю сушку краски при низком энергопотреблении.
9. Машина имеет двойные размоточную и намоточную станции с автозаменой рулонов, что исключает простой машины при смете рулонного материала.
10. Высокоточная коробка передач с использованием запатентованной технологии.
11. Герметичная печь нагрева обладает функциями циркуляции горячего воздуха и автоматическим
контролем температуры. Возможны различные методы нагрева, например: внешний электрический нагрев, дизельная печь и нагрев горячим паром, что обеспечивает существенную экономию потребления энергии..
Технология ротогравюрной (глубокой) печати и принцип работы машины.
Для переноса краски на материал глубокая (ротогравюрная) печать использует рельефную форму, которая представляет собой металлический вал (формный цилиндр) с выгравированным углубленным печатным изображением. Формный цилиндр с печатной формой получает краску напрямую из резервуара (фонтана) с краской. Ракельный нож «срезает» избыток краски с пробельных элементов. Таким образом, краска остается в нужном количестве лишь в углублённых печатающих элементах формного цилиндра. Далее при соприкосновении с запечатываемым материалом краска переносится на материал из выгравированных углублений, оставляя на нем рисунок. Увлажненное полотно подвергается предварительной, а затем полной сушке, в конце наматывается в рулон на намотчике.
Каждая станция имеет одинаковый набор исполнительных элементов и наносит только один цвет.
Полутона на печатном материале формируются за счёт толщины красочного слоя. Благодаря различной толщине слоев краски на запечатываемом материале получается четкое изображение с тончайшими деталями.
Печатное оборудование управляется центральной системой контроля, состоящей из программируемого логического контроллера (ПЛК), сенсорного экрана с интуитивно понятным интерфейсом.
Данная комплексная печатная линия широко применяется на производствах картонной упаковки, рулонной бумаги и рекламной продукции.
Основные преимущества оборудования.
1. Машина выполнена по модульному принципу с удобным доступом ко всем основным узлам для текущего обслуживания или ремонта.
2. Основной двигатель и перемоточное устройство оснащены приводом с регулируемой частотой для стабильности эксплуатации.
3. Семь двигателей контроля натяжения, не чувствительные к изменению скорости, обеспечивают
великолепную точность печати.
4. Пневматический ракельный нож, быстрая и удобная смена печатной формы.
5. Разматывающая станция работает с применением автоматической системой постоянного натяжения и электромагнитного порошкового тормоза, что позволяет достигать более высокую точность печати.
6. Линия имеет систему предупреждения и корректировки возможных отклонений качества печати.
7. Система оснащена пневматическими компонентами функционирования прижимных роликов, тянущих вальцов и переключателей нагревательной печи.
8. Удлиненная печь закрытого типа с автоматической системой постоянного контроля температуры обеспечивает быструю сушку краски при низком энергопотреблении.
9. Машина имеет двойные размоточную и намоточную станции с автозаменой рулонов, что исключает простой машины при смете рулонного материала.
10. Высокоточная коробка передач с использованием запатентованной технологии.
11. Герметичная печь нагрева обладает функциями циркуляции горячего воздуха и автоматическим
контролем температуры. Возможны различные методы нагрева, например: внешний электрический нагрев, дизельная печь и нагрев горячим паром, что обеспечивает существенную экономию потребления энергии..
Технология ротогравюрной (глубокой) печати и принцип работы машины.
Для переноса краски на материал глубокая (ротогравюрная) печать использует рельефную форму, которая представляет собой металлический вал (формный цилиндр) с выгравированным углубленным печатным изображением. Формный цилиндр с печатной формой получает краску напрямую из резервуара (фонтана) с краской. Ракельный нож «срезает» избыток краски с пробельных элементов. Таким образом, краска остается в нужном количестве лишь в углублённых печатающих элементах формного цилиндра. Далее при соприкосновении с запечатываемым материалом краска переносится на материал из выгравированных углублений, оставляя на нем рисунок. Увлажненное полотно подвергается предварительной, а затем полной сушке, в конце наматывается в рулон на намотчике.
Каждая станция имеет одинаковый набор исполнительных элементов и наносит только один цвет.
Полутона на печатном материале формируются за счёт толщины красочного слоя. Благодаря различной толщине слоев краски на запечатываемом материале получается четкое изображение с тончайшими деталями.
Печатное оборудование управляется центральной системой контроля, состоящей из программируемого логического контроллера (ПЛК), сенсорного экрана с интуитивно понятным интерфейсом.
Общая схема машины для ротогравюрной печати
Cхема устройства печатной секции ротогравюрной печатной машины
Технология глубокой (ротогравюрной) печати
Характеристики
Модель | QHSY800/7 |
Способ печати | Ротогравюрная (глубокая) печать |
Количество цветов | 7 |
Максимальная ширина материала (мм) | 850 |
Максимальная ширина печати (мм) | 800 |
Длина печати (мм) | 377 - 1130 |
Диаметр формного цилиндра (Ø, мм) | 150 - 350 |
Максимальный диаметр рулона при размотке (Ø, мм) | 800 |
Длина сушильной печи (мм) | 2400 |
Скорость печати (м/мин) | 10 - 180 |
Мощность (кВт) | ≈ 180 |
Точность печати (мм) | ± 0.12 |
Питание | 3-фазное, 380V, 50Гц |
Вес (кг) | 31000 |
Размеры (мм) | 20050×4200×3800 |