Экструдер для многослойной воздушно-пузырчатой пленки YHPEG-S – это специальная промышленная автоматическая линия, представляющая собой набор нескольких основных модулей, обеспечивающих производство воздушно-пузырчатой пленки в 2-7 слоев. Например, 5 слоев пузырьковой пленки + 2 слоя ПЭТ алюминиевой пленки.
В результате получается пузырьковый пленочный материал, имеющий хорошие ударозащитные, теплоизоляционные и антистатические свойства, в связи с чем, широко используется для упаковки товаров при транспортировке или товаров, чувствительных к резким изменения температуры.
Общий процесс производства воздушно-пузырчатой пленки. Сырье в виде полиэтиленовых гранул попадает через загрузочный бункер экструдера в цилиндрическую камеру со шнеком, где нагреваются до степени расплава. Расплавленная масса выдавливается через щелевидный зазор (формующую матрицу) двумя ручейками. Первый из них попадает непосредственно на специальный барабан, на поверхности которого находятся круглые отверстия (ячейки) определенных глубины и диаметра. В зависимости от того, какого размера должен получиться пузырек, выбирается и устанавливается барабан с отверстиями в 6, 10 и 30 мм. Внутри барабана создается вакуум, благодаря которому масса затягивается внутрь до нужной глубины через перфорацию дна каждой ячейки барабана, и сразу же застывает. Второй ручеек в это время накрывает полученный слой с отформованными пупырышками, плотно спаивается с ним и охлаждается. По итогу готовое полотно поступает в намотчик и собирается в рулоны.
В результате получается пузырьковый пленочный материал, имеющий хорошие ударозащитные, теплоизоляционные и антистатические свойства, в связи с чем, широко используется для упаковки товаров при транспортировке или товаров, чувствительных к резким изменения температуры.
Общий процесс производства воздушно-пузырчатой пленки. Сырье в виде полиэтиленовых гранул попадает через загрузочный бункер экструдера в цилиндрическую камеру со шнеком, где нагреваются до степени расплава. Расплавленная масса выдавливается через щелевидный зазор (формующую матрицу) двумя ручейками. Первый из них попадает непосредственно на специальный барабан, на поверхности которого находятся круглые отверстия (ячейки) определенных глубины и диаметра. В зависимости от того, какого размера должен получиться пузырек, выбирается и устанавливается барабан с отверстиями в 6, 10 и 30 мм. Внутри барабана создается вакуум, благодаря которому масса затягивается внутрь до нужной глубины через перфорацию дна каждой ячейки барабана, и сразу же застывает. Второй ручеек в это время накрывает полученный слой с отформованными пупырышками, плотно спаивается с ним и охлаждается. По итогу готовое полотно поступает в намотчик и собирается в рулоны.
Фото перфорации ячеек барабана
Схема слоев воздушно-пузырчатой пленки (2-7 слоев)
Варианты готовой воздушно-пузырьковой пленки
Видео работы экструдера для многослойной пузырчатой пленки
Модели и характеристики
Модель | YHPEG-S1200B | YHPEG-S1500B | YHPEG-S1600B | YHPEG-S1800B | YHPEG-S2000B |
Материал пленки | PE | PE | PE | PE | PE |
Ширина пленки (мм) | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 |
Производительность (кг/час) | 110 - 160 | 150 - 230 | 150 - 230 | 180 - 260 | 200 - 300 |
Диаметр шнека (винта) (мм) | 60/50/50/60/50 | 65/55/55/65/55 | 65/55/55/65/55 | 70/55/55/70/55 | 75/60/60/75/60 |
Соотношение шнека (L / D) | 32:1 | 32:1 | 32:1 | 32:1 | 32:1 |
Материал шнека (винта) | Sacm-645/38 crmoala | ||||
Материал цилиндра | Sacm-645/38 crmoala | ||||
Общая мощность (кВт) | 190 | 248 | 248 | 288 | 328 |
Среднее энергопотребление (кВт) | 65 - 75 | 90 - 100 | 90 - 100 | 100 - 115 | 100 - 125 |
Питание | 380V, 50Гц, 3-фазное | ||||
Вес (кг) | 5500 - 6500 | 5500 - 6500 | 5500 - 6500 | 6000 - 7200 | 6500 - 8000 |
Модель | YHPEG-S2200B | YHPEG-S2500B | YHPEG-S3000B | YHPEG-S3500B |
Материал пленки | PE | PE | PE | PE |
Ширина пленки (мм) | 2200 | 2500 | 3000 | 3500 |
Производительность (кг/час) | 250 - 330 | 250 - 390 | 300 - 430 | 350 - 480 |
Диаметр шнека (винта) (мм) | 80/65/65/80/65 | 85/70/70/85/70 | 100/85/85/100/85 | 110/95/95/110/95 |
Соотношение шнека (L / D) | 32:1 | 32:1 | 32:1 | 32:1 |
Материал шнека (винта) | Sacm-645/38 crmoala | |||
Материал цилиндра | Sacm-645/38 crmoala | |||
Общая мощность (кВт) | 358 | 388 | 430 | 470 |
Среднее энергопотребление (кВт) | 125 - 135 | 130 - 145 | 140 - 160 | 150 - 190 |
Питание | 380V, 50Гц, 3-фазное | |||
Вес (кг) | 7000 - 8500 | 9000 - 10000 | 11000 | 12000 |